La modélisation 3D constitue une étape fondamentale dans le processus d'impression 3D. Elle permet de créer un modèle numérique tridimensionnel de l'objet que l'on souhaite imprimer. Pour cela, il existe une variété de logiciels de modélisation 3D, allant des options gratuites (designSpark, Mechanical, Freecad ou fusion 360 pour les particuliers) aux solutions professionnelles plus avancées (solidworks, Creo,Catia…). Ces outils offrent des fonctionnalités variées, telles que l'extrusion, la sculpture et le remaillage, permettant ainsi de créer des formes complexes. Lors de la modélisation pour l'impression 3D, il est essentiel de prendre en compte les contraintes spécifiques liées à cette technologie, comme les surplombs, les supports nécessaires, les tolérances et les propriétés des matériaux utilisés.

Lors de la modélisation 3D pour l'impression, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs clés. Tout d'abord, afin d'éviter l'utilisation de supports supplémentaires coûteux, il est recommandé de réduire la contre dépouille en suivant la règle des 45 degrés. Cela signifie que les surfaces inclinées doivent être inclinées à un angle de 45 degrés par rapport à la verticale. De plus, il est préférable d'avoir un plat sur la pièce, permettant ainsi une adhérence optimale au plateau d'impression.

L'impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) est une technologie anisotrope, ce qui signifie que les propriétés mécaniques varient selon les directions des couches. Par conséquent, l'orientation du modèle joue un rôle crucial. Il est recommandé de prendre en compte à la fois la résolution et la force requises pour la pièce. Par exemple, si une résistance élevée est nécessaire dans une direction spécifique, il peut être préférable d'orienter la pièce de manière à ce que cette direction corresponde à l'axe de la couche, renforçant ainsi la résistance.

De plus, pour réduire l'anisotropie et améliorer les caractéristiques mécaniques, il est recommandé d'incorporer des courbes dans la conception de la pièce. Les formes courbes permettent une répartition plus uniforme des contraintes, réduisant ainsi l'impact de l'anisotropie sur les performances globales de la pièce. Il est recommandé que votre pièce est une épaisseur minimum similaire à l’injection plastique.

Lors de la conception d'une pièce pour l'impression 3D, il est essentiel de prendre en compte sa taille. La pièce ne doit pas dépasser les limites de volume d'impression, soit 300x300x400 mm pour les dimensions de notre parc machines. Dans le cas contraire, il convient d'adapter les dimensions de votre pièce à votre machine.

La conception pour l'impression 3D nécessite une approche spécifique afin d'obtenir des résultats optimaux. En suivant des principes tels que la réduction de la contre dépouille, l'orientation basée sur la résolution et la force, ainsi que la prise en compte de la taille de la pièce et des courbes, il est possible d'améliorer la qualité des impressions 3D tout en réduisant les coûts. En comprenant ces principes de conception, vous serez en mesure de tirer pleinement parti des possibilités offertes par l'impression 3D dans vos projets de fabrication.